Zur Herstellung von Kfz-Rohlingen mit oder ohne geprägten Rand bieten wir komplette Fertigungsstrassen an. Die Kfz-Platinen-Rohlinge können dabei mit reflektierender Folie, Farbfolie oder reflektierender Folie mit Grafikmotiv und ggf. Hologramm beschichtet werden. Die Rohlinge können in den unterschiedlichsten Größen und Ausführungen auf diesen Fertigungsstraßen hergestellt werden.  

Der genaue Aufbau der Fertigungsstraße ist der nachfolgenden Prinzipskizze zu entnehmen.

Anlage Prinzip

	Presse
	HSM Hologramme
	Laminator

Presse
Anschlusswert:440 Volt/16kW/32 A (Absicherung)
Pressefläche:600 x 300mm
Hub:20mm bzw. frei wählbar  

Folien-Laminator
Anschlusswerte: 400 Volt / 5 kW (mehrere Steckdosen)
Kfz-Platinen Stückzahl incl. Randprägung:
max. 2340 Stück / h (theoretisch)
Kfz-Platinen Stückzahl incl. Randprägung und Materialwechsel:
ca. 1500 Stück / h (praktisch)  

Haspel-Richtkombination
Anschlusswert 440 Volt / 2,2kW / 32 A (Absicherung)
max. Coilgewicht: 600 kg
Anschlusswerte: 400 Volt / 5 kW (mehrere Steckdosen)  

Anlagenabmessungen
Anlagenlänge: ca. 14 m
Anlagenbreite: ca. 3 m
Anlagenhöhe: ca. 2,70 m  

Die Haspel-Richtkombination ist für die Zuführung des Aluminiumbandes in für die Fertigung erforderlicher Glätte und Genauigkeit verantwortlich. Durch die Schlaufensteuerung 1 wird der Laminator mit ausreichend Aluminiumband versorgt, ohne dass es zu Störungen oder Unterbrechungen kommt. Der Laminator selbst kaschiert die gewünschte Folie auf das Aluminiumband. Mit der Schlaufensteuerung 2 wird ein kontinuierlicher Materialfluss für die Heißsiegelmaschine und Presse gewährleistet. Mit der Heißsiegelmaschine können Hologramme als Sicherheitsmerkmale aufgesiegelt werden. Durch den Roll-Push-Feeder erfolgt die exakte Positionierung des Aluminiumbandes mit der Folie im Pressenwerkzeug. In der Presse letztlich erfolgt die Fertigung der eigentlichen Platine mit dem geprägten Rand und der Auswurf der Platine in einen Auffangschacht.

Anlagenkonzept: 

• schnelle problemlose vollautomatische Fertigung von Kfz-Platinen mit refl. Folie
• Anwenderfreundliche Bedienung der kompletten Anlage
• Kontrolle der gefertigten Kfz-Platinen (incl. Prägerand) 
• sofort veränderbare Fertigungsparameter wie z.B. Reckfaktor, Verfahrensgeschwindigkeit, Positionsgenauigkeit
• Reparatur- und Wartungsfreundlichkeit (elektrische Baugruppen, Motore etc. sind  Standardkomponenten namhafter Hersteller)
• evtl. Betriebsstörungen und die durchzuführenden Maßnahmen werden im Klartext auf dem Bedientableau angezeigt